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模内标签印刷设备特点及其贴标技术

编辑:长春洋捷印刷有限公司  时间:2013/02/21  字号:
摘要:模内标签印刷设备特点及其贴标技术

   近年,国内印刷企业的专业化程度虽然有很大提高,但较印刷业发达国家而言,仍不太理想。在标签印制行业就很难找到一家真正专业的制造商,中国目前还没有形成“标签行业”,杂志和书籍印刷商同时也印刷标签,从而使凸印、胶印与网印长期占据着中国标签印刷市场,而实际上,柔性版印刷标签在国外已十分流行了。
  模内标签是一种全新标签包装形式,在欧美发达国家已经风行多年。近几年,在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。上海紫泉标签印务有限公司借鉴国际标签企业的成功经验,于2004年初引进了丹麦Nilpeter公司的FA2500窄幅柔性版印刷机,用以在国内市场进一步推广模内标签。
  模内标签印刷设备特点
  采用窄幅柔性版印刷机印刷模内标签,能够很好地满足模内标签的生产要求,这主要得益于设备本身具备的特点。
  1.静电除尘单元
  能很好地去除印刷基材上吸附的灰尘,保证基材的清洁,以便印刷出符合环保要求的高质量印品。
  2.高功率在线电晕处理系统
  该系统保证了印刷基材表面对油墨的亲和力,使油墨与基材之间更好地结合,也提高了标签的耐磨性。
  3.Ultracell+超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊
  超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊网墙坚固、清晰、均匀、光滑,且网孔呈碗状,有效载墨量高,即使在1000线/英寸的高线数下,载墨量仍然可达2.5BCM,而其他激光雕刻陶瓷网纹辊,800线/英寸的载墨量仅为2.0BCM,为高精细网点印刷打下了坚实基础。
  4.独特的冷UV固化系统
  冷UV固化系统降低了印刷基材干燥时的温度,保证了热稳定性欠佳的模内标签膜也具有优良的印刷质量。
  5.UV固化油墨的采用
  UV油墨拥有100%的固含量,不含溶剂,干燥机理是利用UV光进行光化学固化,几乎没有物理性溶剂挥发,可避免油墨干燥引起的环境污染。
  6.独特的UV上光系统
  该系统不仅提高了模内标签的光泽及产品的表面装饰性,也提高了模内标签的耐磨性和耐温性。如配以阿诺依的抗静电光油,可以更好防止模内标签产生静电,确保贴标顺畅。
  7.在线除静电装置
  最大程度保证了客户的使用效果,因为,静电是模内标签应用中最大的问题,生产过程中必须将静电降低到最小程度。
  8.复杂的连线后加工系统
  烫印、覆膜、圆压圆模切、平压平模切。自动收纸等后续加工使得模内标签的生产更加自动、连续,有效保证订单的及时完成。
  柔性版印刷机上配置的是冷烫印单元,其优点是不需要加热,烫印速度快,尤其是能够做到热烫无法实现的网线烫印。如果在UV胶与烫印膜等关键技术上应用不当,则很难保证烫印图文边缘的清晰。
  模内标签贴标技术
  模内标签是由涂布热熔黏合剂的复合塑料薄膜为基材印制成的,可用于吹塑、注塑等热成型容器的贴标。贴标过程是:机械手吸起模内标签,放置在模具中,借助塑料熔化时的高温,熔化模内标签背面的黏合剂,使模内标签和容器融为一体。
  由于模内标签与瓶体结合为一体,化学成分也相同,因而可以一起回收,回收利用率高,体现了模内标签的环保优势。模内标签经贴标后附加在容器侧面,起到了加固容器侧壁的作用,容器强度提高120%,也在一定程度上降低了吹瓶材料的消耗。另外,塑料薄膜基材和UV固化油墨的使用,使模内标签的防水性、耐油性、耐蚀性、防霉性、耐磨性及耐冻、耐浸泡性都得到了极大改善,优化了模内标签的使用性。
  目前,国内模内标签的价格为不干胶标签价格的2倍,在很大程度上阻碍了模内标签的推广。但是,随着国内对模内标签认识的逐步加深,技术的推广和改进,以及模内标签材料成本的下降,其价格必将达到客户能够接受的水平。
  当前,越来越多的国际公司进入中国市场.这对于我国尚处于发展阶段的标签业来说是个很大机遇,给国内标签行业带来了新的技术和质量标准,我们应该抓住机遇,加快自身的发展。

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